系统将流体输送及管路拆装系统有机结合，配合泵阀、拆装锻炼化工总控及化工设备维修工的基本动手维修及操作能力。
管路拆装设备系统主要由容器、泵、管道、阀门、仪表、拆装工具、试压设备、工具材料货架等构成。系统不仅锻炼化工设备的管路拆装能力，还实训化工自动化仪表的安装，泵体的安装。
1.系统的特点
（1）用于训练学生拆卸和组装化工生产常见的管路、管件等。
（2）系统便于考察学生的选择配件能力、拆装能力、装置运行情况、完成任务情况等，有相应的判断标准及方法。
（3）系统提供足够的备选配件、拆装工具、检验运行的设备等。
（4）经常拆装的部件必须坚实、耐用，便于学生长期使用，并能提供更新设备。
2.系统的功能
（1）流程图的识读。
（2）能根据提供的流体输送流程图，准确填写安装管线所需管道、管件、阀门、仪表的规格型号及数量等的材料清单。
（3）能按照材料清单正确领取所需材料。
（4）能准确列出组装管线所需的工具和易耗品等领件清单并正确领取工具和易耗品。
（5）能进行管线的组装。
（6）能进行管道的试压。
（7）能进行管线的拆除。
（8）能做到管路拆装过程中的安全规范。
化工管路拆装实训装置,智能制造PLC实验装置
一、 产品概述
本装置是根据人力资源和社会保障部制定的“可编程序控制系统设计师”培训及国家职业标准考核大纲内容，适当增加新技术，按照职业教育培训、职业技能鉴定和实训教学要求而研制的。适合职业院校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所对可编程序控制系统设计师的四、三、二级开展培训及技能鉴定。
二、 研发背景
1. 本装置是根据人力资源和社会保障部制定的“可编程序控制系统设计师”培训及国家职业标准考核大纲内容，适当增加新技术，按照职业教育培训、职业技能鉴定和实训教学要求而研制的。
2. 工业迅速发展处理器要求不断提高，教学需要与时俱进设备要不断升级，而教学还需要从基础学起，同时满足需要实验室建设重复会导致浪费资金和实验室空间。
3. 一个产品需要多种加工工艺，导致工业现场设备错纵复杂，一个主机不能完成所有工作，需要多个站点进行相互配合完成。
4. 不同层次的考核需要不同设备，不能有机的进行结合，有些实训完成后无法进行考量检查学生的接受程度。
三、 产品特色
1. 实训建设理念为一次性建设，本设备采用通用型宽展口，所有主机的I/O口都可通过扩展口引出，可以用于插接式训练，也可进行线接式实操训练；还设有两块可拆卸的网孔板可对不同层次的学生进行考核。
2. 采用模块组合式结构，含开关量、模拟量、变频调速、触摸屏、通信模块等，配套MCGS工控组态监控软件，实现仿真化、信息化实训教学。
3. 项目实训模块：利用目前典型的可编程控制器及总线技术完成对工业生产中典型案例的模拟对象、实物模型中的逻辑、模拟、过程、运动等的控制。
4. 仿真实训教学：通过虚拟环境实时显示plc运行状态，模拟工业现场控制，可以进行编程训练、程序编写测试等功能。