一、概述
轮系效率测试实验台按照现代机械原理和结构理论设计的一种多功能模块化实验台，以提高学生创新思维能力、观察分析和动手能力为目的、本实验台采用了组合式结构，由机构部分、电控部分、测试软件组成，可实现对定轴、行星、差动、周转轮系四种轮系输入、输出的扭矩、转速进行实时测量，传动比的测算以及效率的测定。
二、主要特点
1、将实验台的运动构件最大限度的一件多用，实现了一台可相当于四台用的目的，节约了实验场地和资源。
2、本软件专门为测试轮系的传动比和效率而设计的，具有界面优清晰、简洁、易使用等特点。窗体的菜单包括：文件、实 验内容、帮助。
三、实验内容
1、了解和熟练掌握轮系的各种类型及其基本组成结构，正确熟练组装各种轮系；
2、深刻理解和掌握各种轮系传动比的计算方法，尤其是周转轮系中各构件的相对运动原理及传动比的计算方法。
3、各种轮系的效率的测定。
四、主要技术参数
1、直流电机：功率：750W,调整范围：0-500r/min.
2、直流电机：功率：750W,调整范围：0-1400r/min.
3、压力传感器：5kg/个：25kg/个
4、角位移传感器：输出电压/脉冲数5V./360P
5、磁粉制动器：量程为25Nm
轮系创意组合及参数分析实训装置,钳工工艺学示教实训装置
一、 概述：
为了满足教学需求，不断提高技工学校的培训质量，还强调了基本理论和基本技能的训练，本陈列柜主要介绍钳工的工件的划线与加工、机器的装配与调试、设备的安装与维修及工具的认识等。深入了解学习的基本知识，以手工操作为主、灵活性强、工作范围广、技术要求高，操作者的技能水平直接影响产品质量。--钳工是机械制造业中不可缺少的工种。
二、技术规格：
1、钳工工艺教学陈列柜共分十个单体陈列柜组成，陈列柜体外形尺寸：1200×400×1900mm（长×宽×高）。
3、柜体采用SPCC冷扎板焊接（或铝木结构）而成，表面采用中温磷化喷塑制作，柜体刚性强、承载性好。板面附有必要的图表和文字说明，外形美观大方，经久耐用。
4、柜背设有对开门，有利维护设备和方便维修。柜下部设有柜箱，方便存放单个模型、实验箱及相关实验文档。柜底装有万向轮，方便移动，符合人机工程要求。
5、模型材料采用亚克力有机板与工程塑料制造；
三、《钳工工艺学》示教陈列柜，各柜内容如下：
| 序号和名称 | 陈列柜内模型内容 |
| 第一柜：钳工常用量具与工具 | 带测深杆的游标卡尺；锉刀；可调节式锯弓；手锤；角尺；普通划规；台虎钳；划线盘；开口扳手（双头）；开口扳手（单头）；活动扳手；方形整体扳手；六方形整体扳手；内六角扳手；钢尺；卡规。 |
| 第二柜：刀具的切削定义 | 锉齿的切削角度；锯齿的切削角度；刮刀头部形状和角度；平面刮刀；錾削切削角度；车削；铣削；钻削；刨削；外圆磨削；平面磨削。 |
| 第三柜：划线步聚实例 | 平面划线；以两个互相垂直的平面（或线）为基准；以两条中心秒年2为基准；以一个平面和一条中心线为基准；划中心线与底面及顶面线；划底面加工线；划线样板。在v形架中划圆柱体中心线。 |
| 第四柜：锯、锉、錾基本条件 | 不同加工表面用的锉刀（板锉、方锉、三角锉、圆锉、半圆锉、菱形锉、刀口锉）；扁錾；尖錾；油槽錾；尖錾的应用（錾槽）；尖錾的应用（分割曲线形板料）； 油槽錾的应用；锯割的应用；扁錾的应用（錾削平面）。 |
| 第五柜：钻、扩、锪、铰 | 麻花钻；扩孔；锪圆柱埋头孔；锪圆柱埋头孔；锪孔口凸台平面；整体式圆柱铰刀（手用）整体式圆柱绞刀（机用）；可调节手铰刀；成套锥铰刀（粗铰刀）；成套锥铰刀（精铰刀）；螺旋槽铰刀。 |
| 第六柜：攻丝、套丝与刮、研磨 | 普通铰杠（固定式）；普通铰杠（活络式）；丁字铰杠（固定式）；粗柄机用或手用丝锥；细柄机用或手用丝锥；短柄螺母丝锥；长柄螺母丝锥；圆板牙；圆板牙架；三角刮刀；柳叶刮刀；蛇头刮刀；校准平板；角度角尺；研磨环；固定式光滑研磨棒；固定式带槽研磨棒；可调节式研磨棒。 |
| 第七柜：矫正、弯曲与绕弹簧 | 用扭转法矫直条料；用板手初步板直；螺旋压力工具矫直轴类零件；矫直角钢外翘方法；用抽条抽平薄板料；常见的几种弯形形式（弯整圆形、弯直角形、弯任意角度）；弯多角形工件顺序；弯管工具；手工绕弹簧方法。 |
| 第八柜：铆接、焊接与粘接 | 铆钉的种类；搭接连接（两块平板）；搭接连接（一块板折边）；对接连接（单盖板式）；对接连接（双盖板式）；角接连接（单角钢式）；角接连接（双角钢式）；胶接接头典型结构（板件接头、圆柱形接头、锥形及盲孔接头、角接头）；焊接接头的基本类型（角接接头、对接接头、搭接接头、T形接头）。 |
| 第九柜：减速器装配方法 | 减速器的结构；箱体与各有关零件配装；锥齿轮组件；减速器零件配键预装示意 |
| 第十柜：联轴器与离合器及轴承安装 | 剖分式滑动轴承；圆锥滚子轴承游隙的调整；圆锥孔轴承的安装；推力球轴承的装配和调整；用压力法安装圆柱孔轴承；凸缘式联轴器的装配；滑块联轴器；牙嵌离合器；圆锥摩擦离合器。 |