自动生产线拆装与调试实验装置

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自动生产线拆装与调试实验装置,吸收与解吸单元实验台

一、概 述

该实训装置是根据各大专院校培训学生光机电一体化控制理论、职业能力考核和技能竞赛的实际需要研发生产的、符合自动化教学与实践的光机电一体化实训装置。该实训装置囊括了机电一体化等专业学习中所涉及的机械、传动、气动、传感器、plc、变频调速、人机界面、网络通讯等丰富的电气控制技术,是专门为职业技术院校、技工学校、职业技术学校、职业教育培训机构等而设计的典型的机电一体化培训产品。适合于机械制造及其自动化、机电一体化、机械电子工程、电气工程及自动化、自动化工程、控制工程、计算机控制技术等教学和培训。它提高学生动手能力和实践技能而设计的实用性很强的实验设备,是机电一体化专业教育培训的理想设备。

二、特 点

实训系统由五个单元组成,分别为:供料单元、输送单元、加工单元、装配单元和分类单元,控制系统选用西门子PLC进行控制,具有较好的柔性控制,即每单元各有一套PLC控制系统独立控制,在基本单元模块培训完成以后,又可以将相邻的两个单元、三个单元…直至五个单元连在一起,学习复杂系统的控制、编程、装配和调试技术。

三、技术指标

1、交流电源:三相五线 AC 380 V±10% 50Hz;

2、温度:-10~50℃;环境湿度:≤90%无水珠凝结;

3、外形尺寸:长×宽×高=1980mm×960mm×1500mm;

4、整机功耗:≤1.5 kVA;

5、安全保护措施:实训台桌面采用高绝缘、高强度、耐高温的高密度板。具有接地保护、漏电保护功能,安全性符合相关的国标标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线。


自动生产线拆装与调试实验装置,吸收与解吸单元实验台


自动生产线拆装与调试实验装置,吸收与解吸单元实验台

一、实训装置组成及特点
1、装置运行介质为CO2-水体系。
2、设备框架:长×宽×高3700×2000×3700mm整机采用钢质安装框架(两层设计,一层平面方便操作、检修、出入,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板),防锈红丹底漆,喷烤漆处理。
3、吸收塔体:主体进口硬质玻璃φ120×10-2000 mm;上出口段,不锈钢φ120×300 mm;下部入口段,不锈钢φ200×500 mm;填料为φ100高效规整填料,带工业积液环及液体分布器。解吸塔体:主体进口硬质玻璃φ120×10-2000 mm;上出口段进口有机玻璃φ120×500 mm;下部入口段不锈钢φ200×500 mm;填料为填料为φ100高效规整填料,带工业积液环及液体分布器。CO2钢瓶。
4、机械设备配置:吸收解析塔体、空气缓冲罐、吸收液存储罐、解析液存储罐,附属管道及阀门。
5、动力输送设备:高效低噪漩涡风机、不锈钢离心泵、电磁空气泵。
6、检测配置:吸收液流量控制,解析液流量控制,吸收/解析风机空气流量检测控制;CO2流量检测,吸收及检测温度检测。流量检测:自动检测及就地检测冗余设置。
7、就地智能仪表电器控制台:钢制喷塑内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护;同时每一组强电输出都有旋钮开关控制,保证设备安全,操作控制便捷;装有分相指示灯,开关电源,接触器,固态继电器,自锁开关,塑铜线,橡套线,屏蔽线,线槽等。装置可由现场工控操作台通过带RS485通讯总线的智能仪表+工控组态软件的方式就地进行独立测控,完成各实训项目,同时留有DCS信号接口,也可通过连接DCS控制系统进行控制。
8、分析仪器:CO2在线浓度分析仪(自备)

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