电动汽车电池及驱动实验装置

日期: 栏目:实训装置 浏览:
电动汽车电池及驱动实验装置,蒸发分离操作单元实训台

产品简介
选用国产主流新能源纯电动车零部件,功能和控制方式与通用纯电动车完全相同,真实地呈现了新能源电驱动系统核心零部件之间的连接控制关系、安装位置和运行参数,以及高压系统安全注意事项,培养学员对新能源电驱动系统故障分析和处理能力,适用于各院校新能源驱动传动课程教学和维修实训设备。
功能特点
1.真实可运行的新能源电驱动传动系统集成,充分展示各主要零部件组成结构和逻辑控制关系。
2.各主要部件安装在平台上,电气连接方式与实车相同,可以方便拆卸,让学员在拆装连线过程掌握系统零部件拆装要点和安全保护;
3.传动轴输出端加装磁粉制动器,模拟车辆负载系统,通过调整两端负载大小,真实再现电驱动传动系统不同工况下(启动、加速、匀速、减速、停车、爬坡等)电流和电压等参数变化规律。
4.动力电池包设置有机械维修开关,拔出机械维修开关后,可以打开上盖观察;高压电器连接器均采用国标产品,性能可靠。
5.动力电池包半透明设计,内置LED排灯照明,便于学员观察电池内部结构。
6.真实的机械齿轮传动和刹车系统,观察制动能量回馈电流变化,掌握制动能量回收概念。
7.设备带电动真空助力液压制动系统,开关信号通过压力传感器智能控制真空泵工作。
8.设备配备12V电源接地机械开关,可随时断开12V接地,切断整个系统电源。
9.实训台配备有制动器防护罩等安全保护装置。
10.UV平板喷绘面板完整显示电驱动传动系统工作原理图,且安装检测端子,借助万用表和示波仪,实时检测各种状态下参数变化。
11.设备由移动台架和面板组成,平台水平放置,安装主要零部件;设备底部安装4个脚轮,移动灵活,同时脚轮带自锁装置,可以固定位置。
12.设备检测面板正前方底座上配有台面,方便放置资料、检测仪器等。
13.设备配备智能化故障设置和考核系统,由教师设置故障,学员分析并查找故障点,各主要零部件引出检测口,直接在故障部位检测,掌握实车故障处理能力。
14.机械装配与钳工装配虚拟仿真软件:本软件基于unity3d开发,可选6级画质,设有减速器、轴系结构的设计与虚拟拆装、常见机械机构设计与仿真,机构资源库,典型机械机构(汽油机发动机的虚拟拆装),软件为一个整体软件,不能为一个个单独的资源。

电动汽车电池及驱动实验装置,蒸发分离操作单元实训台


电动汽车电池及驱动实验装置,蒸发分离操作单元实训台

一、蒸发单元操作操作实训装置系统的组成及特点
1、框架\楼梯\护栏:框架长×宽×高:约3000×1500×3500mm,楼梯宽度700mm。设备总安装尺寸:3700×1500×3500mm。整机采用钢质安装框架(两层设计,一层平面方便操作、检修、出入,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板),防锈红丹底漆,喷烤漆处理。紧固件:与法兰,阀门,框架,楼梯,护栏,支架配合。
2、系统由蒸发单元操作操作实训装置对象组成,所有不锈钢设备均进行不锈钢精细抛光处理,体现整个装置的工艺完美性。该装置含蒸发、换热岗位生产全流程的培训装置,也是一个完整的现代化工业生产装置。
4、就地智能仪表电器控制台:约1650X700X1400钢质喷塑琴式结构就地仪表电器操作台(含带RS485通讯接口就地控制智能仪表、嵌入式微机位及开关位,并内含DCS接入口)。内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护;同时每一组强电输出都有旋钮开关控制,保证设备安全,操作控制便捷;装有分相指示灯,开关电源,接触器,固态继电器,自锁开关,塑铜线,橡套线,屏蔽线,铝合金线槽等。装置可由现场工控操作台通过带RS485通讯总线的智能仪表+工控组态软件的方式就地进行独立测控,完成各实训项目。系统也可采用DCS控制系统。
5、装置可体现工厂情景化,尽量贴近工厂实际,突出重点;可进行装置开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练,同时可满足化工工艺专业**工、技师、**技师培训大纲的教学及培训要求。

标签: